採用熱風產生器及風機產生熱風，讓焊條及被焊材料表面熱溶，再以定額的壓力及拉伸力將焊條溶蓋於被焊材的接合處。其熱風溫度的穩定度將是一個關鍵，壓力及拉伸力道及時間差是出自於焊接操作者的經驗，在實際經驗上熱風的風溫將要高於材料溶點的60%~70%是最恰當的操作溫度，最能配合操作者的焊速及壓力。尤其是新手或是捅槽的轉角及轉換處。在某些訓練及教學的場合裡很多人會問我一個很直接的問題，以溶點200℃的材料如果給予320℃那不是會讓材料燒掉嗎??這是一個好問題，在基礎考慮上是對的，但是在熱風的熱傳遞上的思考及實務上因為熱風吹上塑料之後能量散開帶給塑料表面讓其吸收也只有60%~70%.所以如果讓熱風溫度控制在200℃，要讓保表溫達到200℃那就要等著一段很長的時間。如果在室溫低的情況下也許很難達到。當然也有一些很有經驗的塑料焊接專門的師傅，那為甚麼我溫度開高到400~500℃焊了可以，以320℃來說我一天做不了很多工作。這也是一個好問題，在基礎及經驗的考慮上是對的。不過他沒想到幾個方面：

1.塑料的熱傳導系數很慢，超高的溫度加諸於其表面上並不能讓他瞬間溶得更深，必須以時間來換。

2.在手動的焊接過程中如果移動之間有一小段忽然微慢的情況，材料表面將因超高的熱風溫而分解或結晶，讓此處焊縫強度變弱或無法真正的做塑料分子的再結合，進一步的產生瑕疵的焊縫造成滲漏及失敗另外一個因素是由於手焊的焊縫有許多的轉角及停頓處

3.當然，如果是直線性的焊接及能像自動機器產生的壓力及穩定不變的速度那一定是可以的。因為本公司在塑料地板焊接機、屋頂防水膜焊接機及地工防水膜熱風焊接機，其焊接溫度就在450~650℃之中。

塑料在由原油的提煉到塑料樹脂的提煉完成需要一連串的化學變化及反映及添加物的加入。同時溫度及時間長短的不同形成各類的樹脂(resin)，這些樹脂可概分成據有彈性的何成橡膠類、結晶性的熱固類、半結晶的熱可塑類及不可塑類及非結晶性的熱可塑類。我们這裡所談的是熱可塑類的熱溶塑料.

對於塑膠材料本身的強度(物理性)及被焊接後的因接受焊接溫度的高低產生的焊縫強度的高低，當然，在基本上會依不同廠家所生產而不同。同樣的工具及操作者焊接能力也會產生變數。這個變數的重點是合適的溫度再其次的是合適的焊接壓力。

這兩點因數的基處資料應該是由材料商自我測試後所提出的基處資料！這是先天性的因素，再來的後天因素是焊接機及操作技巧。

如附圖

Triac AT 智慧型的熱風及塑膠焊接工具

跟著時代的進步，LEISTER 數位化控制的科技結合著完美的設計和一貫的優秀品質

完全呈現在新一代 Triac AT 工具上， 讓所有的操控更清楚，更簡單

讓大家的工作更正確 , 更容易也更有趣

禮榮貿易有限公司           台北市長沙街二段167號10樓

Tel: 02-23318224 23318276   fax. 02-23822410   23753170    www.taiwanmcm.com

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本版權為禮榮所有,內容將隨本公司產品變化而隨時更動

塑膠焊接有那些方式？

－熱風焊接 (hot air welding, or hot gas welding ):

　　※手動方法 ( 手持方式 / 手拿方式 )

　　　所使用的器具或設備：手持式熱風焊接槍 / 熱風槍

　　　(Hot air welding tools /hot air welding gun) 。

　　※自動方式或自走方式

　　　所使用的器具或設備：自走式熱風焊接機 (Hot air welding machine/ Hot air sealing machine )

　　　自己爬行式熱風焊接機、自動熱風縫接機

　　　自動熱風貼合機 (overlap welding machine/tap welding machine)

　　　自動塑料地板接合焊機 (plastic floor welding machine) 。

－擠壓式塑料焊接 (extruder welding ):

　使用的器具或設備：擠壓式塑料焊接機 / 大焊槍 (Extruder welding machine or extruder welding tools)

　　　　　　　　　　大焊縫焊槍 ( plastic thick seam welder) 。

－加熱刀 / 熱楔式塑料焊接:

　(wedge welding machine or wedge and hot air combine welding machine )

　使用的器具或設備：電熱刀接觸式自動焊機、熱楔式自動焊機

　熱風和熱楔聯合式焊塑料焊接機 (Wedge welding machine, Wedge combine welding machine)

－平面牴觸式熱熔對接 (butt welding) :

　使用的器具或設備：平面牴觸熱熔對接工具及對接機，針對對板材或管件，

　　可細分為

　　※手持式塑料 ( 塑膠 ) 板材及片狀的對接加熱板 (hand held heating tools for sheet)

　　※塑料 ( 塑膠 ) 板材及片狀的對接工具或自動機台 ( butt welding machine for sheet or profiles.)

　　※手持式塑料 ( 塑膠 ) 管件或棒狀的對接加熱板 (hand held heating tools for pipe or profile rod )

　　※管件或棒狀的對接自動機台 (pipe butt welding machines for pipe or profile rod)

－內外管壁牴觸熱熔後的插接 (socket welding):

　使用的器具或設備：內外管壁牴觸熱熔後的插接工具或機器 (socket welding tools or machines)

－上下振盪磨擦焊接 ( frication welding):

　使用的器具或設備：超聲波焊接機 (ultrasonic welding machine)

－旋轉磨擦焊接 (rotate welding):

　使用的器具或設備：旋轉磨擦焊接機 (rotate welding machine)

－高頻焊接 (hi-frequency welding) :屬於熱傳導的一種

　使用的器具或設備：高頻焊接機 (hi-frequency welding machine)

－熱傳導焊接 (heating transfer welding):

　使用的器具或設備：熱傳導焊接工具及機器 (heating tools or machine for sealing or welding)

－雷射焊接 ( laser welding for plastic):

　使用的器具或設備：雷射焊接機 (laser welding machine for plastic)

我們保留及更精進Triac “S”及 Triac “PID ”, 並盡量維持原價繼續供應.

同時在2010年推出無法更換焊嘴的Triac “BT”, 並獲得市場的肯定. 

為了更貼近市場的需求,我們在2011第四季起開始推出可自由更換焊嘴的Triac “BT”,

同時Leister也更用心的讓Triac “BT”版本及品質更精進.

2012年也將堆出和 Triac "PID” 功能相近但價格更有競爭性的Triac “AT”

市售價格Triac “BT”也是比Triac “S”更有競爭性.

Triac BT特點

尺寸及重量: 和 Triac “S” 相同

2006至今LEISTER 新一代的LHS熱風器已深入自動化機械業及客戶的歡迎. 專利的電熱跳脫保護系統更是省下客戶的維護成本及操作的可信度,已超越過LE系統. 市場對LHS的建議更深讓LEISTER研發團隊加緊LHS三個系統及其他熱風器的進化研發.

2010推出LHS15及LHS21並已上市. LHS15延伸LE700型熱風機,LHS21是LHS20的進化及取代版.

2011第一季度LHS41及LHS61及LHS91都將推出於市場.是先前LHS40,LHS60及LE40000的進化版本並將完全取代之.

進化版的特色是:

保有專利的加熱管保護跳脫的功能系統及維持外貌,但尺寸縮小了,

● CLASSIC(無溫控但內帶加熱管保護):的接線也精簡了.

● PREIMUM(帶轉扭溫控及加熱管保護):外關不變.

● SYSTEM( PID溫控及加熱管保護):本身的黑色接線盒加上PID溫控視窗,增加一組穿過加熱加熱器的感溫器.不需外掛控制器就可做出風口精確的數位控制.

☆ SYSTEM(PID溫控及加熱管保護):除了左項以外,為了配合現代化中央控(CNC)制內要求,其內部加了介面控制微小開關組,調整後.

可以採用0~10VDC或4~20mA做信號指揮原本的控制PC做為風口外延伸的任何點的溫度.

同時可選擇℃ / ℉及做外部延伸溫控,讓其控制可以符合英制(美制)及歐制規格.

可以採用0~10VDC或4~20mA做信號控制由CNC或外加的控制器去指揮原本的控制PC做為風口外延伸的任何點的溫度.  

　　我們以最簡單的方式來說明及比喻，可以用相同鐵金屬間的焊接(融合)來做比喻。金屬間焊接完成後將是完全一體的，能夠承受和本身材料相似的負荷及拉伸力道更能在長期間承受日曬及雨淋及依設計後的拉扯及承載重量和壓力的考驗同時不會讓雨水等的流體所滲透。塑(膠)料焊接的目的也和金屬焊接有著相同的目的。

　　一般的塑料是絕緣，是具有良好的曲柔度，是不透水性的、不會生鏽及腐蝕的，尤其是具有抗化學酸及鹼性的腐蝕所以當今的產品中廣泛的用以抗酸鹼的腐蝕工程及防止滲透的工程上。

　　在此所談到的塑料焊接是以熱溶性塑料(thermoplastic)的可溶化(melting)及加壓重新結合回復(molecule re-compound)的物理特性，有別於以化學反映及物理的表面抓著力(scratching ability)的膠的結合(bond)是不相同的。因為膠的結合是會在受外在的水及化學藥劑侵蝕膠合處後，又讓兩被膠著狀態的材料產生鬆脫通常塑料焊接後當焊縫焊接完成後只要讓焊縫降至常溫就可使用，約在數秒到十數分鐘，冷卻時間完全和被焊物及焊縫的厚度而定，這點也和金屬類相類似。當然要看焊縫的厚薄，因為塑料的熱傳導約為金屬的三百分之一但是其加溫焊接依不同材料其本身材料溶點約在180~260℃間，這點就不像金屬約在800~1000多度之間。

　　塑料的熱傳導慢，所以散熱也慢。在焊縫填料多或被溶體積大的焊接過程中冷卻要求需要更長以求得更低的焊縫硬力及接著度，在某些材料中太快的降低(填料多或被溶體積大焊縫)溫度甚至於將造成內部產生氣孔！ 當然也有例外，某些材料是需要強迫讓焊縫降溫達成不讓焊縫內部累積的熱帶動塑料本身添加物產生反映及氣泡。

　　塑料焊接在焊接的規範上跟據不同的焊法都有其一套規範，其中以德國的DVS規範標準最完整及值得參考。德國DVS規範中的專家團隊更是其歐洲所有塑膠工業製品實驗室團隊及其國家教育研究及私人研究資源所結合的規範。往下有許多所提出的參考表列及數據是其資料及資料的延伸。當然這些資料也是當今著名的世界當廠所借以參考後再提出其各自的數據。

依實際需求可採用標準機，或一需要採客制化

CNC控制，可線上解決維修問題

尺寸：2000~6000mm工作寬度

板厚：2mm ~ 50mm

標準對接尺寸歐規管徑25~110mm

主機及夾具可適合美規及日規， 加熱套模需另外特製